盐城市东海化工有限公司生产有机胺和香精香料等精细化学品为主，废水排放量为600t/d。厂内实现分质分流，在2个工段各铺设2套污水管网，对产生的废水分高低COD 进行收集：2种产品生产工艺废水、设备冲洗废水、有机胺生产中产生的45t/d盐质量浓度115g/L 经三效蒸发除盐预处理后收集的废水等为高COD废水，合并收集至调节池1，废水中主要含有挥发酚、酯类、甲苯、乙酸等污染物，产生量为500t/d;车间地面冲洗水、初期雨水以及生活污水等为低COD废水，合并收集至调节池2，产生量为100 t/d。

该废水处理设施于2016年11月开始运行调试，稳定运行 年，期间出水水质稳定，处理效果明显。经当地第3方检测机构对各处理单元的出水进行连续抽样检测，检测数据结果显示，其主要指标均达到“苏环管[2003]90 号”接管标准。各处理单元水质检测数据如表2所示。

该项目工程总投资约为480.6万元，其中构筑物土建投资303万元，主要设备和装置投资113.9万元，其他费用63.7万元。

动力费用：污水处理站实际运行功率为96kW，电费按江苏省一般工业电价为0.8601元/(kW·h)，处理成本为3.3元/m3;药剂费用：含H2SO4、NaOH、PAM、PAC、H2O2、FeSO4、NaClO等的使用，处理成本为4.59 元/m3;人工费用：含工人工资、维修成本、低值易耗成本，处理成本为1.58 元/m3。总运行费用9.47 元/m3。

针对盐城某化工厂2个工段产生的废水水质差异大、水量不稳定等特点，采用了2套管网对高COD和低COD废水进行分类收集，高COD 废水采用铁炭微电解+Fenton 催化氧化+ 中和+ 絮凝沉淀工艺进行预处理，处理后废水与低COD 废水采用水解酸化+A/O+MBR+ 氧化池(应急用)工艺处理，混合处理后最终出水COD 为465 mg/L，SS、NH4+-N、TP、TN、甲醛、甲苯的质量浓度分别为350、45、1.7、52、0.08、0.1mg/L，各项指标均稳定达到“苏环管[2003]90 号”接管标准。

针对复合化工废水难处理的特点，该废水处理工艺具有处理效果好、使用寿命长、系统抗冲击能力强、出水水质稳定、社会效益明显的优点，其运行总费用为9.37元/m3，可为其他化工行业废水处理及提标改造提供参考借鉴。